大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于燃?xì)忮仩t保壓多長(zhǎng)時(shí)間的問(wèn)題，于是小編就整理了4個(gè)相關(guān)介紹燃?xì)忮仩t保壓多長(zhǎng)時(shí)間的解答，讓我們一起看看吧。

鍋爐保壓標(biāo)準(zhǔn)？

鍋爐保壓的標(biāo)準(zhǔn)涉及到多個(gè)方面，包括壓力容器的壓力、水位、溫度等。一般來(lái)說(shuō)，工業(yè)鍋爐的正常工作壓力應(yīng)該保持在0.8-1.2MPa之間，而熱水鍋爐的壓力則應(yīng)該在0.4-0.8MPa之間。水位方面，應(yīng)保持鍋爐的水位在正常水位線附近，允許有±20mm的水位波動(dòng)。溫度方面，工業(yè)鍋爐的出水溫度一般不超過(guò)100℃，熱水鍋爐的出水溫度則應(yīng)該根據(jù)實(shí)際需要控制在50-90℃之間。
此外，為了確保鍋爐的正常運(yùn)行和安全，還需要定期進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，如清洗、檢查、更換配件等。同時(shí)，也需要加強(qiáng)對(duì)鍋爐操作人員的培訓(xùn)和教育，提高他們的操作技能和安全意識(shí)，確保鍋爐的安全運(yùn)行。
綜上所述，鍋爐保壓標(biāo)準(zhǔn)是一個(gè)綜合性的要求，涉及到多個(gè)方面。只有嚴(yán)格遵守這些標(biāo)準(zhǔn)，才能確保鍋爐的正常運(yùn)行和安全。

鍋爐保壓方法？

1、壓力保養(yǎng)當(dāng)停爐時(shí)間不超過(guò)一周時(shí)，可采用壓力保養(yǎng)。即在停爐過(guò)程終止之前使汽水系統(tǒng)灌滿水，維持余壓為（0.05~0.1）MPa，維持鍋水溫度在100℃以上，這樣可阻止空氣進(jìn)入鍋爐內(nèi)。

維護(hù)鍋爐內(nèi)壓力的溫度的措施為：由鄰爐通汽加熱，或本爐定期加熱。

2、濕法保養(yǎng)當(dāng)鍋爐停用時(shí)間不超過(guò)一個(gè)月時(shí)，可采用濕法保養(yǎng)。濕法保養(yǎng)是使鍋爐汽水系統(tǒng)中注滿含堿液的軟水，不留汽空間。

因?yàn)榫哂羞m當(dāng)堿度的水溶液能與金屬表面形成一層穩(wěn)定的氧化膜，從而防止腐蝕繼續(xù)進(jìn)行。在濕法保養(yǎng)過(guò)程中，應(yīng)定期用微火烘爐，保持受熱面外部干燥。定期開(kāi)泵使水循環(huán)流動(dòng)。定期化驗(yàn)水的堿度，如堿度降低則應(yīng)適當(dāng)補(bǔ)加堿液。

3、干法保養(yǎng)當(dāng)鍋爐停用時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，可采用干法保養(yǎng)。干法保養(yǎng)指在鍋內(nèi)及爐膛內(nèi)放置干燥劑進(jìn)行防護(hù)的方法。

具體做法是：停爐后將鍋水放凈，利用爐膛余溫將鍋爐烘干，及時(shí)清除鍋內(nèi)垢渣，然后將裝有干燥劑的托盤(pán)放入鍋筒內(nèi)及爐排上，最后關(guān)閉所有閥門(mén)和人孔、手孔門(mén)。定期檢查保養(yǎng)情況，及時(shí)更換失效的干燥劑。

4、充氣保養(yǎng)充氣保養(yǎng)可用于長(zhǎng)期停爐保養(yǎng)。鍋爐停爐后，不要放水，使水位保持在高水位線上，采取措施使鍋爐脫氧，然后將鍋水與外界隔絕。通入氮?dú)饣虬睔?，使充氣后的壓力維持在（0.2~0.3）MPa。

由于氮能與氧生成氧化氮，使氧不能與鋼板接觸。氨溶于水后使水呈堿性，能有效地防止氧腐蝕，因此氮與氨都是很好的防腐劑。充氣保養(yǎng)效果較好，保它要求鍋爐汽水系統(tǒng)具有好的嚴(yán)密性。

鍋爐帶壓保養(yǎng)壓力要求？

保持鍋爐中有一定的壓力，約0.05-0.1Mpa,使鍋爐水溫度高于100oC以上而又沒(méi)有含氧的條件下，且鍋內(nèi)壓力可以阻止外界空氣進(jìn)入鍋筒。

為保持鍋水的溫度，可利用其他鍋爐的蒸氣來(lái)加熱鍋水，當(dāng)單臺(tái)鍋爐在保養(yǎng)期間沒(méi)有蒸氣來(lái)源時(shí)，可定在爐膛內(nèi)生活維持。

此法一般用于熱備用鍋爐或停爐時(shí)間不超過(guò)一周的鍋爐。

燃?xì)忮仩t煮爐操作步驟？

蒸汽鍋爐煮爐可使用的藥品：磷酸三鈉0.5%，氫氧化鈉1%，烷基磺酸鈉0.05% 蒸汽鍋爐煮爐的步驟： 1、往鍋爐中加水一直到水位表最低可見(jiàn)邊線。2、把準(zhǔn)備好的煮爐藥品混合配成20%的溶液，然后加入鍋爐。 3、鍋爐水位調(diào)至稍低于正常水位。 4、鍋爐點(diǎn)火運(yùn)行。 5、壓力到0.2MPa時(shí)，檢查所有管道、閥門(mén)等，加水至最高水位。 6、壓力到0.4MPa并保持12~16小時(shí)，期間定期排汽并及時(shí)補(bǔ)水，保持最高水位。 7、升壓到2/3工作壓力并保壓24小時(shí)。 8、煮爐后期間斷排污、上水，并保持水位。 9、煮爐完后停止燃燒，采用排污、上水的方法降低壓力及降低鍋水堿度。 10、待壓力降到0.3MPa，爐膛溫度降到200℃以下時(shí)迅速排掉所有鍋水，并打開(kāi)鍋爐人孔、手孔，檢查煮爐效果。

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