大家好，今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題，就是關(guān)于燃機(jī)余熱鍋爐容量的問題，于是小編就整理了5個(gè)相關(guān)介紹燃機(jī)余熱鍋爐容量的解答，讓我們一起看看吧。

余熱鍋爐需要司爐證嗎？

余熱鍋爐的壓力大于0.1MPa，且容量大于0.25噸以上的，就需要操作證了。

余熱鍋爐司爐工不屬特殊工種。

在特殊工種目錄中沒有查到余熱鍋爐司爐工這個(gè)工種，說明不是特殊工種。

10噸余熱鍋爐需要鍋爐操作證,根據(jù)鍋爐的容量及其參數(shù),余熱鍋爐操作工人需要持有相應(yīng)類別的操作證。 要求特種作業(yè)人員持證上崗

余熱回收熱泵機(jī)組對于電容量的要求？

余熱回收熱泵機(jī)組對電容量有一定的要求，通常需要根據(jù)其設(shè)計(jì)參數(shù)和工作條件合理匹配電容量。

一般來說，機(jī)組的電容量應(yīng)該能夠滿足其正常運(yùn)行所需的電能消耗，同時(shí)具有一定的潛在擴(kuò)展能力，以應(yīng)對可能的負(fù)荷增加和運(yùn)行調(diào)整。

此外，穩(wěn)定可靠的電源供應(yīng)也是必不可少的，以確保機(jī)組的高效運(yùn)行和長期穩(wěn)定性。因此，對于余熱回收熱泵機(jī)組來說，其電容量應(yīng)該是能夠滿足需要且具有擴(kuò)展?jié)摿Φ摹?/p>

鍋爐鋼材消耗率是多少？

鍋爐鋼材消耗率是指在制造鍋爐過程中，所消耗的鋼材量與鍋爐總重量之比。根據(jù)我所了解的信息，不同型號、不同容量的鍋爐其鋼材消耗率是不同的。因此，無法給出一個(gè)具體的數(shù)值。不過，一般來說，鍋爐鋼材消耗率大約在15%～30%之間。如果需要更詳細(xì)的數(shù)據(jù)，建議查閱鍋爐制造方面的專業(yè)資料或者咨詢相關(guān)領(lǐng)域的專家。

鍋爐鋼材消耗率取決于多種因素，包括所使用的鍋爐類型、工作壓力、溫度、燃料類型和鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)等。一般來說，鍋爐鋼材的消耗率在1%到5%之間。而具體的消耗率還需要根據(jù)具體的鍋爐情況來進(jìn)行精確計(jì)算。因此，在選擇和使用鍋爐時(shí)，需要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行合理的選擇和管理，以盡量減少鋼材的消耗，降低成本，并確保鍋爐的安全和長期穩(wěn)定運(yùn)行。

余熱鍋爐影響主蒸汽溫度有哪些？

（1）燃料量或鍋爐負(fù)荷變化燃料或負(fù)荷變化，將會使鍋爐輻射傳熱量與對流傳熱量的比例發(fā)生變化，使不同型式的過熱器吸熱量發(fā)生變化，從而引起蒸汽溫度變化。

（2）爐膛過量空氣系數(shù)的影響當(dāng)過量空氣系數(shù)增大時(shí)，使理論燃燒溫度降低，煙氣量增大，結(jié)果使?fàn)t內(nèi)輻射傳熱量減小，對流傳熱量增大，由此引起的對蒸汽溫度的變化，視過熱器的具體布置情況而異。

（3）爐內(nèi)工況的影響爐內(nèi)工況變化指火焰中心垂直位置變化、水冷壁結(jié)渣情況等?；鹧嬷行纳弦?，蒸汽溫度上升；水冷壁結(jié)渣，爐內(nèi)傳熱減小，蒸汽上升；爐膛吹灰后，爐內(nèi)傳熱加強(qiáng)，蒸汽溫度下降。

（4）燃料性質(zhì)變化燃料的水分、灰分、揮發(fā)分、發(fā)熱量等發(fā)生變化，對蒸汽溫度都會有影響，尤以水分變化時(shí)明顯。如水分增大時(shí)，使理論燃燒溫度下降，煙氣容積增大，結(jié)果，使輻射傳熱量減小，對流傳熱量增大，從而使蒸汽溫度變化。

（5）給水溫度變化當(dāng)給水溫度下降時(shí)，水變成蒸汽的吸熱量（蒸發(fā)熱）增多，在負(fù)荷不變的情況下，燃料量必然增加，蒸汽溫度將上升；另外，以給水作減溫水時(shí)，給水溫度變化（即減溫水溫度變化）也將影響蒸汽溫度變化。

（6）蒸汽壓力變化蒸汽壓力突然降低時(shí)，相應(yīng)飽和溫度下降，即過熱器進(jìn)口蒸汽溫度下降；與此同時(shí)，鍋爐蓄熱量將產(chǎn)生附加蒸汽量，使蒸汽流量瞬時(shí)增大。兩方面因素作用的結(jié)果使蒸汽溫度降低

1200千瓦汽輪發(fā)電機(jī)配多大鍋爐？

通常情況下:15MW配75噸鍋爐；25—30MW配130噸鍋爐；50MW配220噸鍋爐；100MW配410噸鍋爐;150MW配520噸鍋爐;200MW配670噸鍋爐;300MW配1025噸鍋爐;600MW配2008-2093噸鍋爐;1000MW配2633-2763噸鍋爐

到此，以上就是小編對于燃機(jī)余熱鍋爐容量的問題就介紹到這了，希望介紹關(guān)于燃機(jī)余熱鍋爐容量的5點(diǎn)解答對大家有用。