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機(jī)械設(shè)備

全伺服機(jī)械設(shè)備批量生產(chǎn),全伺服機(jī)械設(shè)備批量生產(chǎn)廠家

2024-09-04 10:38:55 機(jī)械設(shè)備 0人已圍觀

大家好,今天小編關(guān)注到一個(gè)比較有意思的話題,就是關(guān)于全伺服機(jī)械設(shè)備批量生產(chǎn)的問(wèn)題,于是小編就整理了3個(gè)相關(guān)介紹全伺服機(jī)械設(shè)備批量生產(chǎn)的解答,讓我們一起看看吧。

雙伺服轉(zhuǎn)塔沖床優(yōu)點(diǎn)?

雙伺服轉(zhuǎn)塔沖床具有多個(gè)優(yōu)點(diǎn)。首先,它具有高效的生產(chǎn)能力,可以同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工序,提高生產(chǎn)效率。

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其次,雙伺服系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)高精度的定位和控制,保證產(chǎn)品質(zhì)量和加工精度。此外,轉(zhuǎn)塔結(jié)構(gòu)使得工件的換位更加快捷方便,減少了生產(chǎn)停機(jī)時(shí)間。

另外,雙伺服轉(zhuǎn)塔沖床還具有較小的占地面積,節(jié)省了生產(chǎn)空間??傊?,雙伺服轉(zhuǎn)塔沖床是一種高效、精確、靈活的加工設(shè)備,適用于大批量、多工序的生產(chǎn)需求。

曲軸機(jī)械加工技術(shù)的發(fā)展歷史?

上世紀(jì)70、80年代,曲軸粗加工采用的方式經(jīng)歷了由多刀車床車削的傳統(tǒng)工藝逐漸過(guò)渡到以采用CNC車削、CNC外銑加工為主的工藝發(fā)展歷程,使工件的加工精度、適應(yīng)多品種生產(chǎn)的柔性和質(zhì)量的穩(wěn)定性都有了明顯的改善。

上世紀(jì)90年代前後開(kāi)發(fā)出的曲軸車?yán)?、?車?yán)に嚕运哂械募庸ぞ雀?、工作效率高等一系列?yōu)點(diǎn),被證明特別適合於那些平衡塊側(cè)面不需要加工且軸頸有沈割槽(包括軸向沈割槽)的曲軸。由於經(jīng)這樣加工後的工件可以直接進(jìn)行精磨,從而又省去了精加工階段的粗磨工序。

20世紀(jì)90年代中期,又開(kāi)發(fā)出了CNC高速外銑,它對(duì)平衡塊側(cè)面需要加工的曲軸,較之CNC車削、CNC內(nèi)銑、車-車?yán)裙に嚕哂懈叩纳a(chǎn)效率。

進(jìn)入21世紀(jì),復(fù)合加工這一新的制造理念已開(kāi)始進(jìn)入曲軸的生產(chǎn)過(guò)程。一些不久前開(kāi)發(fā)出來(lái)的復(fù)合機(jī)床具有工序集成功能,可以將多種加工的要求集成於一身。如某臥式車銑復(fù)合加工中心,就能在工件進(jìn)入熱處理之前“一次裝夾,完全加工”,完成所有的曲軸粗加工工序。

機(jī)械設(shè)計(jì)|如何制作一臺(tái)非標(biāo)設(shè)備?

首先要知道要實(shí)現(xiàn)什么功能,實(shí)現(xiàn)這個(gè)功能需要多少個(gè)動(dòng)作,再細(xì)分多少了工位,每個(gè)工位耗時(shí)多少,能否達(dá)到產(chǎn)能, 最重要的還是經(jīng)驗(yàn),設(shè)計(jì)才比較完美,處理問(wèn)題才快準(zhǔn)狠,見(jiàn)多識(shí)廣

先搞清楚設(shè)計(jì)的需求,要達(dá)到什么目的,省人化、提升效率、提升品質(zhì)、安全性、降低勞動(dòng)強(qiáng)度等,結(jié)合現(xiàn)有的約束條件,使用場(chǎng)合、環(huán)境條件、用戶關(guān)注點(diǎn)及價(jià)格、交期制定合理方案。盡可能的選用成熟的原理和結(jié)構(gòu),盡可能分析找出潛在的問(wèn)題和風(fēng)險(xiǎn),必要時(shí)實(shí)際驗(yàn)證。

你好,根據(jù)我自己的相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)回答下這個(gè)問(wèn)題,希望能夠?qū)δ阌兴鶐椭7菢?biāo)設(shè)計(jì)在機(jī)械設(shè)計(jì)中有很大的比例,對(duì)于一臺(tái)非標(biāo)設(shè)備,設(shè)計(jì)人員從拿到項(xiàng)目到交貨我認(rèn)為主要經(jīng)過(guò)以下幾個(gè)階段。

第一,對(duì)接客戶,了解需求。一般情況下每個(gè)公司都會(huì)有自己的項(xiàng)目部,主要負(fù)責(zé)為公司承接設(shè)計(jì)項(xiàng)目,如果說(shuō)一單項(xiàng)目確定自己公司要做的話就需要設(shè)計(jì)人員去跟客戶談基本的設(shè)計(jì)要求,這也是最為關(guān)鍵的一步。作為設(shè)計(jì)人員你要根據(jù)客戶的描述來(lái)清楚的知道客戶想要的設(shè)備達(dá)到什么樣的功能,設(shè)備在工作時(shí)要注意哪些細(xì)節(jié),材質(zhì)有什么要求,產(chǎn)品的產(chǎn)能要求等等這些問(wèn)題都是需要設(shè)計(jì)人員所言考慮的,越詳細(xì)越好,對(duì)你后面的設(shè)計(jì)就會(huì)越有幫助,因?yàn)槿绻麑?duì)客戶的需求了解的不是很清楚的話,等到最后設(shè)計(jì)完成時(shí)再發(fā)現(xiàn)有的問(wèn)題沒(méi)有考慮進(jìn)去,這是輕則局部修改,重則推倒重來(lái),那會(huì)的心情真是五味雜陳。

第二,設(shè)計(jì)方案,確定可行性。拿到客戶所給的相關(guān)信息,下來(lái)肯定是要做方案設(shè)計(jì),這時(shí)候就是設(shè)計(jì)人員加班加點(diǎn)的時(shí)候了,一般的話客戶有時(shí)間要求,規(guī)定時(shí)間內(nèi)要給他一個(gè)大概的方案,等到主體方案確定后再做細(xì)節(jié)優(yōu)化和改進(jìn),這中間也會(huì)經(jīng)歷多次修改的,但是最終的結(jié)果就是設(shè)計(jì)人員要拿出一個(gè)完整的設(shè)計(jì)方案,并且要和客戶一起討論方案的可行性,解決一切可能出現(xiàn)的問(wèn)題直至方案通過(guò)。

第三,加工生產(chǎn),打樣驗(yàn)證。方案通過(guò)后基本上就是出圖紙然后生產(chǎn)部門生產(chǎn)加工,等到所有零件都完成后組裝成完整的設(shè)備,然后進(jìn)行調(diào)試運(yùn)行。一般情況下,第一臺(tái)設(shè)備都是打樣的,因?yàn)檎l(shuí)也不會(huì)保證設(shè)計(jì)和實(shí)物就會(huì)完全一樣,會(huì)不會(huì)有什么問(wèn)題暴露出來(lái),其實(shí)這樣也是對(duì)大家都有一個(gè)保證。如果有什么問(wèn)題的話,可以再后續(xù)量產(chǎn)的時(shí)候及時(shí)改進(jìn),沒(méi)有問(wèn)題當(dāng)然是更好的。

第四,批量生產(chǎn),制作相關(guān)說(shuō)明。打樣沒(méi)問(wèn)的下來(lái)就要進(jìn)入量產(chǎn)環(huán)節(jié),這時(shí)候基本上可以說(shuō)整個(gè)方案已經(jīng)接近尾聲,剩下的就是加班加點(diǎn)的生產(chǎn),作為設(shè)計(jì)人員這會(huì)一般都會(huì)根據(jù)客戶的需求提供一些說(shuō)明書(shū),設(shè)計(jì)相關(guān)圖紙等文字類的說(shuō)明。

第五,組裝調(diào)試,交付客戶。等所有零件都生產(chǎn)完成后下來(lái)就是組裝調(diào)試,將設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)調(diào)制最佳狀態(tài),交給客戶使用。

以上就是生產(chǎn)一臺(tái)非標(biāo)設(shè)備主要經(jīng)歷的幾個(gè)過(guò)程,不足之處歡迎大家指正。


到此,以上就是小編對(duì)于全伺服機(jī)械設(shè)備批量生產(chǎn)的問(wèn)題就介紹到這了,希望介紹關(guān)于全伺服機(jī)械設(shè)備批量生產(chǎn)的3點(diǎn)解答對(duì)大家有用。

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